Работа оператором технологических установок в Норильске — свежие вакансии

Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием Включение и отключение камер, переключение газоходов Проверка состояния изоляторов Регулирование работы

Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и трубонасосами различных систем с суммарной производительностью свыше 3000 до 10000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей Пуск регулирование режима работы и остановка двигателей и насосов Обслуживание насосов

Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота на воздухоразделительных установках (далее - ВРУ) Подготовка к пуску, пуск, переключение, контроль параметров работы, остановка основного и вспомогательного оборудования ВРУ Проведение регенерации адсорбента в адсорберах,

Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 140 куб. м/ч и жидкого

Производить пуск, остановку и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей. Осуществлять наблюдение за работой компрессоров и вспомогательного оборудования. Устанавливать и поддерживать наиболее выгодные режимы работы компрессоров. Регулировать технологический процесс

Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли; Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием; Включение и отключение камер, переключение газоходов; Проверка состояния изоляторов; Регулирование работы

Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв; см), с подачей свыше 1000 куб; м/мин; или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв; см), с подачей свыше 250 куб; м/мин; каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; Обслуживание

Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота на воздухоразделительных установках (далее - ВРУ); Подготовка к пуску, пуск, переключение, контроль параметров работы, остановка основного и вспомогательного оборудования ВРУ; Проведение регенерации адсорбента в

Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 12000 куб; м/ч, сырого аргона свыше 140 куб; м/ч и жидкого

Ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и продукции в производствах с большим ассортиментом. Прием сырья. Разогрев закристаллизованного сырья в цистернах и перекачка его в резервуары. Подготовка сырья к подаче в производство: доведение влажности до требуемых значений,

Ведение процессов получения очищенных растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимоната натрия, станнита кальция, каустической соды и другой продукции путем переработки материалов кислотами, щелочами, хлором, экстрагентами. Ведение процесса автоклавного выщелачивания боксита и другого сырья для

-Прием бензина, керосина, нефти и других нефтепродуктов, масляных антисептиков различной вязкости, плавленого каустика, жидкого аммиака, ДДТ, хлораля, парахлорбензолсульфокислоты, акриловой эмульсии, жирных спиртов, гексахлорана, пергидроля, хлорофоса, эмульсии ядохимикатов, паранитрохлорбензола,

Подготовка к работе, очистка, эксплуатация, обслуживание и контроль оборудования (шахтные печи, лотковые питатели, дымососы, накопительные бункера и др.), отгрузка извести потребителям из накопительных бункеров. Требования наличие свидетельств, удостоверений по профессии (при наличии) Квалификация 5

Ведение технологического процесса извлечения из сточных вод крупных нерастворимых примесей. Ведение технологического процесса задержания и удаления из сточных вод минеральных загрязнений. Обеспечение предварительной очистки сточных вод в первичных отстойниках. Механическое обезвоживание осадка

Управление технологическим процессом перекачки рабочей среды; выполнение технического обслуживания насосных установок для обеспечения их эффективной работы. Требования Среднее профессиональное образование программы подготовки квалифицированных рабочих, без предъявления требований к опыту

Ведение технического учета и отчетности о работе насосного оборудования. Выполнение работ по проверке исправности насосных агрегатов, их силовых приводов, контрольно-измерительных приборов, арматуры. Выведение насосных установок на нормальный режим во время работы; остановка насосных установок.

- Обслуживать центробежные и поршневые насосы; - Регулировать подачу шахтных вод на очистные сооружения; - Контролировать и регулировать заданные уровни в баках- накопителях V=2000 м, по показаниям контрольно-измерительных приборов; - Выявлять и устранять неисправности в работе технологического

Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли; Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием; Включение и отключение камер, переключение газоходов; Проверка состояния изоляторов; Регулирование работы

Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и трубонасосами различных систем с суммарной производительностью свыше 3000 до 10000 куб; м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей; Пуск регулирование режима работы и остановка двигателей и насосов; Обслуживание

Ведение сложного технологического процесса нейтрализации, а также простого процесса нейтрализации кислот, различных растворов и других продуктов щелочью, аммиаком и другими нейтрализующими средствами или процесса нейтрализации щелочных растворов кислотами; Прием сырья и растворов, нейтрализация до

Ведение сложного технологического процесса окисления; Подготовка обслуживаемого оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе, загрузка контактных аппаратов катализатором и вывод их на рабочий режим; Ведение процессов испарения, перегрева паров, смешивания газовых паров с водяным паром;

Ведение сложного технологического процесса очистки газа; Обслуживание контактного аппарата, газодувки, коммуникаций, контейнеров с водородом; Подача воды в масляные и байпасные холодильники; Продувка влагоотделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода; Наблюдение за работой и

Ведение двухступенчатого процесса обессоливания воды методом ионного обмена для подпитки барабанных котлов высокого давления и обессоливания конденсата на блочных обессоливающих установках. Регенерация ионитовых фильтров растворами кислот, солей, щелочей. Контроль технологического процесса

Вести процесс измельчения, классификации материалов по сложной схеме обогащения, при одновременном обслуживании автоматизированных систем управления секциями состоящих не более 4-х мельниц и другого обогатительного оборудования: гидроциклонов, классификаторов, конвейеров, питателей, согласно

Ведение технологических процессов охлаждения и мокрой очистки сернистого газа, осушки газа, конверсии диоксида серы в триоксид, абсорбции триоксида серы. Поддержание чистоты оборудования и порядка на территории обслуживаемого участка. Информирование мастера о состоянии оборудования, рабочих мест и

Производство выгрузки катодной меди, анодных остатков, их промывка, сортировка анодных остатков, чистка ванн от шлама, доставка анодов и загрузка их в ванны с раздвижкой и центровкой, переработка подсада, доставка катодной меди в ЭУ-4. Производство строповки, отгрузки на вагонетки и транспортировки

Ведение технического учета и отчетности о работе насосного оборудования.Выполнение работ по проверке исправности насосных агрегатов, их силовых приводов, контрольно-измерительных приборов, арматуры. Выведение насосных установок на нормальный режим во время работы; остановка насосных

Обслуживание оборудования склада химических реагентов и реагентного хозяйства (баков, бункеров, цистерн, насосов, мешалок и погрузочно- разгрузочных механизмов) при количестве наименований применяемых реагентов до трех. Гашение извести, приготовление известкового молока, коагулянта, фосфата,

Обеспечение бесперебойной и устойчивой работы насосно-сгустительного парка. Контроль и регулирование подачи пульпы заданного расхода, плотности по показаниям приборов. Осуществление пуска и остановки обслуживаемого оборудования. Распределение объема пульпы по сгустителям. Выполнение текущего ремонта

Подготовка к работе, очистка, эксплуатация, обслуживание и контроль оборудования (шахтные печи, лотковые питатели, дымососы, накопительные бункера и др.), отгрузка извести потребителям из накопительных бункеров. Требования наличие свидетельств, удостоверений по профессии (при наличии) Квалификация 5

- эксплуатация пневматических и винтовых насососв, шнеков пылекамеры, шлюзовых фильтров - следить за работой ПВН, следить за показаниями манометра - наблюдать за работой подвижного рычага клапана насоса - эксплуатация электрофильтров ЭГА1-38-7 и ЭФСГ 1-30-7 Требования наличие свидетельств,

Руководство работами сливщиков-наливщиков, обслуживание оборудования распределительной нефтебазы с высоким годовым объемом реализации нефтепродуктов (до 100 тыс. т) и обеспечение контроля за приемом, хранением, перекачкой и отпуском товарной продукции. Также в его задачи входят ведение технической

Управление процессом измельчения в соответствии с технологическими картами и производственными заданиями. Специалист выполняет подготовку, пуск, регулировку и остановку мельничных агрегатов, контролирует загрузку исходного сырья и выгрузку готового продукта. Поддержание оптимального режима работы

Ведение технологического процесса разделения минералов. Подготовка флотационных реагентов, расчёт их дозировки исходя из состава поступающей руды и требований к качеству концентрата. Регулирование работы импеллерных и колонных флотомашин в течение смены. Контроль уровня пульпы в камерах, пенного

Запускать и останавливать компрессорные агрегаты согласно технологическому регламенту, контролируя последовательность включения систем охлаждения и смазки. Контролировать параметры работы оборудования через системы автоматики: давление на входе и выходе, температуру газа, вибрацию агрегатов.

Ведение процесса получения чистых драгоценных металлов, их солей, порошков, растворения металлов и их примесей, в заданных режимах. Производство подготовки к запуску, запуск и остановки оборудования. Ведение процессов репульпации и восстановления хлорида серебра. Выполнение сушки, измельчения и

Обслуживание и чистка фильтр-прессов, мешалок, барбатеров, сборников и другого оборудования, набивка сальников на насосах, осуществление переработки материалов, содержащих драгоценные металлы, путём их выщелачивания, выделения примесей, извлечения солей теллура в раствор и промывку, фильтрацию,

Ведение сложного технологического процесса очистки газа. Обслуживание контактного аппарата, газодувки, коммуникаций, контейнеров с водородом. Подача воды в масляные и байпасные холодильники. Продувка влагоотделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода. Наблюдение за работой и

Обслуживание водогрейных и паровых котлов различных систем с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 546 ГДж/ч (свыше 130 Гкал/ч), работающих на твердом топливе.

Ведение процессов выщелачивания, агитации, растворения, разложения, осаждения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов и определения возможности сброса обезвреженных стоков. Очистка растворов путем осаждения

Ведение сложного технологического процесса окисления. Подготовка обслуживаемого оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе, загрузка контактных аппаратов катализатором и вывод их на рабочий режим. Ведение процессов испарения, перегрева паров, смешивания газовых паров с водяным паром.

Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота на воздухоразделительных установках (далее - ВРУ). Подготовка к пуску, пуск, переключение, контроль параметров работы, остановка основного и вспомогательного оборудования ВРУ. Проведение регенерации адсорбента в

Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и трубонасосами различных систем с суммарной производительностью свыше 3000 до 10000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей. Пуск регулирование режима работы и остановка двигателей и насосов. Обслуживание

Ведение сложного технологического процесса нейтрализации, а также простого процесса нейтрализации кислот, различных растворов и других продуктов щелочью, аммиаком и другими нейтрализующими средствами или процесса нейтрализации щелочных растворов кислотами. Прием сырья и растворов, нейтрализация до

Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 1000 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание

Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и трубонасосами различных систем с суммарной производительностью свыше 3000 до 10000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей. Пуск регулирование режима работы и остановка двигателей и насосов. Обслуживание

Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли. Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием. Включение и отключение камер, переключение газоходов. Проверка состояния изоляторов. Регулирование работы

эксплуатация ленточного конвейера, насосных установок, вертикальных насосных установок, эксплуатация гальковозврат сырьевой мельницы, тепловых завес, откатных ворот и вытяжного вентилятора. Обслуживание: весовые дозаторы подачи сырья, помещение ленточного конвейера, сырьевые бункера №№ 1-6 с

Выполнять весь состав работ согласно Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (далее - ЕТКС), выпуск № 42 для машиниста насосных установок 3 разряда. Эксплуатировать насосные установки №№ 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 100 запорную арматуру (задвижки), тепловые завесы №№

Обслуживание, монтаж, демонтаж, испытание и регулировка особо сложного крупногаборитного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации и обслуживании оборудования. Выполнение такелажных работ с применением