Машинист мельниц

Обязанности

• Управление процессом измельчения в соответствии с технологическими картами и производственными заданиями.
• Специалист выполняет подготовку, пуск, регулировку и остановку мельничных агрегатов, контролирует загрузку исходного сырья и выгрузку готового продукта.
• Поддержание оптимального режима работы мельницы регулировка скорости вращения барабана, степени заполнения мелющими телами, интенсивности подачи материала и расхода технологической воды, если процесс предусматривает мокрый помол.
• Контроль гранулометрического состава продукта отбор проб через каждые 2 часа работы и экспресс-анализ с точностью определения размера частиц до 0,05 мм.
• При отклонении качественных показателей от нормы машинист корректирует параметры работы оборудования.
• Техническое обслуживание мельничных установок ежесменный осмотр оборудования, выявление износа футеровки, мелющих тел и других элементов.
• Специалист контролирует работу систем смазки, измеряя температуру подшипников (не более 65 C) и давление масла в гидросистеме (с точностью до 0,1 МПа).
• Участие в плановых ремонтах они проводятся после каждых 720 760 часов работы оборудования.
• Ведение технической документации фиксация в журнале до 20 различных параметров за рабочую смену, включая все остановки, неполадки и корректировки режимов.
• Координация действий с операторами смежных участков обеспечение непрерывности производственного цикла.

Требования

• Управление процессом измельчения в соответствии с технологическими картами и производственными заданиями.
• Специалист выполняет подготовку, пуск, регулировку и остановку мельничных агрегатов, контролирует загрузку исходного сырья и выгрузку готового продукта.
• Поддержание оптимального режима работы мельницы регулировка скорости вращения барабана, степени заполнения мелющими телами, интенсивности подачи материала и расхода технологической воды, если процесс предусматривает мокрый помол.
• Контроль гранулометрического состава продукта отбор проб через каждые 2 часа работы и экспресс-анализ с точностью определения размера частиц до 0,05 мм.
• При отклонении качественных показателей от нормы машинист корректирует параметры работы оборудования.
• Техническое обслуживание мельничных установок ежесменный осмотр оборудования, выявление износа футеровки, мелющих тел и других элементов.
• Специалист контролирует работу систем смазки, измеряя температуру подшипников (не более 65 C) и давление масла в гидросистеме (с точностью до 0,1 МПа).
• Участие в плановых ремонтах они проводятся после каждых 720 760 часов работы оборудования.
• Ведение технической документации фиксация в журнале до 20 различных параметров за рабочую смену, включая все остановки, неполадки и корректировки режимов.
• Координация действий с операторами смежных участков обеспечение непрерывности производственного цикла.

Квалификация

• Среднее профессиональное образование