осуществлять выборочный контроль металла, вносить данные (согласно биркам и т.д.) по всему поступающему на предприятие (сырью) металлу в журнал входного и пооперационного контроля металла; - осуществлять выборочный контроль качества порезки ленты на АПР; толщины металла; упаковки и маркировки лент при отключенной автоматической линии продольного раскроя рулонного проката.
- контролировать соблюдение технологической дисциплины на производственных участках ТЭСЦ, СГП и складе металла.
В случае выявления нарушений, выписывать замечание с регистрацией в журнале нарушений технологической дисциплины и ставить в известность мастера контрольного ОСК и начальника смены.
- контролировать правильность оформления документации (журналов, рапортов, справок, отчетов и т.п.) на производственных участках ТЭСЦ.
- на инспекционном столе производить замеры геометрических параметров труб, проводить визуальный контроль на наличие дефектов и на соответствие ГОСТ, DIN EN и ТУ; - на передаточной тележке, в карманах для пакетов с готовой продукцией, проверять оформление бирок; правильность упаковки пакетов труб; - участвовать в проведении испытаний образцов готовой продукции (сплющивание, загиб, раздача, гидроиспытания), проводимых персоналом ТЭСЦ и давать заключение по результатам испытаний.
-при обходе закрепленных за контролером участков, контролировать проведение замеров геометрических параметров, проведение необходимых испытаний, закрепленных за работниками данного участка ТЭСЦ; - принимать окончательное решение о правильности работы дефектоскопа после его проверки дежурным персоналом энергослужбы по рабочему образцу.
- своевременно информировать мастера контрольного ОСК, начальника смены о выявленных в процессе работы несоответствиях.
- в случае необходимости, проверять наличие заглушек или торцевых крышек на пакетах, а также при загрузке пакетов в автомашину, и при выходе автомашины с территории убедиться, что качество упаковки не нарушено.
Требования
Контролер в производстве черных металлов должен знать: - требования ГОСТ и Европейских стандартов DIN EN на выпускаемую продукцию и требования ГОСТ и DIN EN к поступающему сырью и материалам, используемые в производстве; - инструкции П-6, П-7 о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству и по качеству; - номенклатуру выпускаемой продукции, требования к поступающему сырью и материалам, используемую в производстве; - технологические инструкции на изготовление продукции; - классификацию дефектов по видам; - причины порождения брака, методы предупреждения и устранения; - средства измерения и контрольно-измерительное оборудование, используемое на предприятии для контроля геометрических параметров выпускаемой продукции и уметь ими пользоваться.