Разборка, ремонт без разборки механизма кинематики и подвижной системы с использованием готовых запасных частей, сборка, регулировка и испытание несложных контрольно-измерительных приборов и механизмов.
2.2.
Выполнение несложных слесарных операций с обработкой деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности).
2.3.
Определение неисправностей несложных приборов и выполнение несложных монтажных работ в схемах средств теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего тепломеханического оборудования, прокладка, монтаж линий кабельных связей, разделка концов кабелей, эксплуатация кабельных потоков и кабельных полуэтажей.
2.4.
Ремонт, сборка, регулирование; испытания, юстировка средств измерений.
2.5.
Монтаж средств измерений и вторичных приборов электромагнитной, электродинамической, ферродинамической, дифференциально-трансформаторной схем; проверка баланса системы, вибрации, устранение мелких дефектов механизма кинематики, электрической и измерительной схем; регулирование кинематики, балансировка, градуировка и проверка.
2.6.
Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой.
2.7.
Определение неисправностей несложных средств измерений и выполнение несложных монтажных работ в схемах средств теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего теплотехнического оборудования; прокладка, монтаж линий кабельных связей, разделка концов кабелей, эксплуатация кабельных потоков и кабельных полуэтажей.
2.8.
Ремонт, монтаж, регулирование, испытание, юстировка электромагнитных, электродинамических и других средств измерений теплотехнического контроля и автоматики средней сложности с разборкой кинематики и подвижной системы и доводкой ответственных деталей и узлов.
2.9.
Настройка и наладка устройств релейных схем защиты и автоматики технологического оборудования.
2.10.
Ремонт средств измерений и авторегулирования с разборкой или заменой измерительной системы, регулированием кинематики, градуировкой или переградуировкой.
2.11.
Определение дефектов средств измерений теплотехнического контроля, авторегулирования и управления и устранение их.
2.12.
Разметка и монтаж сложных схем сочленений и соединений деталей приборов, вычисление абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытаниях приборов.
2.13.
Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматические устройства.
2.14.
Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности), сборка зубчатых передач и червячных зацеплений.
2.15.
Снятие разгонных характеристик несложных объектов для автоматизации, расходных характеристик регулирующих органов.
2.16.
Выполнение работ, связанных с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе своего рабочего места, оборудования, инструмента и приспособлений, содержанием их в надлежащем порядке, ведением установленной технической документации.
Требования
На должность электрослесаря по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций 4-го разряда назначается лицо, прошедшее профессиональное обучение программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих в области ремонта и обслуживания автоматики и средств измерений и стаж работы в должности электрослесаря по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций 3-го разряда не менее 1 года.
Квалификация
профессиональное обучение
вакансия с trudvsem.ru
Адрес места работы
Комсомольск-на-Амуре, Вагонная улица, 8, отдел кадров располагается по адресу Аллея Труда 1/3 (проходная ТЭЦ-2) рабочее место на Вагонной 8 (ТЭЦ-1)