Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6 - 7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях; Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей, и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами; Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.
Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага; Окончательное нарезание червяков по 8 - 9 степеням точности; Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей; Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании; Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Требования
Среднее профессиональное образование; Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки сложных профилей; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.