Ведение процесса аппретирования ткани на плюсовке, агрегированной с сушильными барабанами.
Сшивание ткани и заправка ее в машину.
Наблюдение за движением ткани в машине.
Обеспечение согласно заданному технологическому режиму дозировки растворов.
Пуск пара и разогрев сушильных барабанов до установленных параметров.
Заполнение плюсовки аппретом.
Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов скорости движения ткани и ее натяжение.
Расправка ткани на жгуторасправителях в соответствии с правилами расправки.
Наблюдение за ходом и качеством расправки ткани.
Расправка загнутой кромки ткани с помощью щипчиков.
Руководствуется инструкциями и Правилами по эксплуатации сосудов под давлением у компрессорных установок и ТЭУ.
Ликвидация обрывов ткани.
Наблюдение за давлением пара, работой вентиляторов, компрессора.
Обеспечение качества отделки ткани в соответствии с техническими условиями.
Учет по показателям счетчика метража ткани каждой выпущенной тележки с записью в журнале.
Чистка и смазка линии и компрессора.
Руководство рабочими более низкой квалификации.
Несет ответственность за сохранность выпущенной ткани до момента сдачи ее транспортировщику после выхода из машины, за расход аппрета.
Требования
Должен знать: ассортимент тканей, назначение, устройство и взаимодействие механизмов линии; технологические параметры, установленные для различных видов отделки и при обработке разных артикулов ткани; правила пользования контрольно-измерительными приборами; дозировку аппрета; ассортимент обрабатываемой ткани и требования, предъявляемые к ее качеству в соответствии с ГОСТом, пороки ткани, причины их возникновения; меры предупреждения пороков ткани при обработке ее на агрегате; нормы влажности ткани; режим ухода за оборудованием.
Правила расправки, устройство жгуторасправителя и взаимодействие механизмов линии, инструкции по эксплуатации ТЭУ, компрессорных установок, инструкцию по эксплуатации сосудов под давлением, инструкции по ТБ, ПБ и электробезопасности.