Слесарь по ремонту оборудования-электросварщик

Обязанности

• 2.1.
• Общие работы: 2.1.1.
• Изучение технологической документации на ремонтируемые узлы и детали, входящие состав оборудования, механизмов и агрегатов; 2.1.2.
• Проверка комплектности и комплектация узлов и механизмов оборудования; 2.1.3.
• Определение неисправных узлов и механизмов, выявление причин неисправностей; 2.1.4.
• Монтаж, демонтаж, ремонт, опробование и техническое обслуживание механической части технических устройств, механизмов, распределительных устройств.
• 2.1.5.
• Слесарные работы по восстановлению деталей оборудования; 2.1.6.
• Регулирование рабочих параметров оборудования и поддержанию оборудования в работоспособном состоянии; 2.1.7.
• Выполнение работ по монтажу и сборке нового оборудования, узлов и механизмов в соответствии с эксплуатационными документами; 2.1.8.
• Разборка, сборка, промывка, опробование, смазка, профилактический ремонт пневматического инструмента; 2.1.9.
• Ремонт оборудования средней сложности под руководством механика.
• 2.2.
• При работе с газовым оборудованием и электросваркой: 2.2.1.
• Проводить проверку работоспособности и исправности, настройку оборудования.
• 2.2.2.
• Подготавливать рабочие поверхности (зачистка, разделка кромок).
• 2.2.3.
• Выполнять газовую резку металла с использованием кислорода и пропана: - Настраивать давление газов в соответствии с технологическими требованиями, осуществлять резку по разметке с соблюдением геометрических параметров: - Демонтаж и разделка металлоконструкций: - Резка старых или поврежденных элементов (трубы, арматура, крепежные детали, неответственные металлоконструкции).
• - Удаление деформированных участков (неответственных узлов).
• 2.2.4.
• Выполнять ручную дуговую сварку (ММА, электродами) неответственных конструкций: - Сварку ограждений, лестниц, площадок, вспомогательных металлоконструкций; - Ремонт и замену элементов обшивки, желобов, лотков, крепежных элементов - Ремонт оборудования: восстановление изношенных деталей, неответственных узлах; - Простые швы на плоских поверхностях (без потолочных и сложных вертикальных швов); - Подбирать режимы сварки (ток, тип электрода, наплавку) в зависимости от материала, обеспечивать качество швов (отсутствие пор, трещин, непроваров) 2.2.5.
• Учитывать особенности выполняемых работ при резке в запыленной среде: необходимость очистки зоны реза от пыли во избежание возгорания.

Требования

• На должность слесаря-электросварщика назначается лицо, имеющее соответствующее образование, прошедший профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и имеющее удостоверение сварщика не ниже 4 разряда.

Квалификация

• специалист