Электрогазосварщик 6 разряда

Обязанности

• Газовая сварка (наплавка), ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом, ручная дуговая сварка (наплавка, резка) неплавящимся электродом в защитном газе и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка), частично механизированная сварка (наплавка) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.

Требования

• Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству.
• Квалификационные удостоверения 6-го разряда по одной или нескольким из нижеуказанных профессий (с правом выполнения трудовой функции по резке и/или газорезке): Электрогазосварщик, Сварщик, Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, Сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, Электросварщик ручной сварки.
• Аттестация специалиста сварочного производства 1 уровня.
• Периодическая переаттестация в аттестационном центре (каждые 2 года).
• Не менее 1 года работ по третьему квалификационному уровню в соответствии с профессиональным стандартом №14 Сварщик, по одной или нескольким из нижеуказанных профессий (с правом выполнения трудовой функции по резке и/или газорезке): Электрогазосварщик, Сварщик, Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, Сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, Электросварщик ручной сварки.
• Не менее 1 года работ по профессии, предусмотренной ЕТКС: газосварщик (4-5-й разряд), электрогазосварщик (4-5-й разряд), электросварщик ручной сварки (4-5-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (4-5-й разряд).
• Знание электрических схем и конструкций различных типов сварочных машин, технологических свойств свариваемых металлов.
• Знание видов коррозии и факторов, вызывающих ее; технологических свойств свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию; технологии сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой.
• Опыт выбора технологической последовательности наложения швов и режимов сварки.
• Знание способов контроля и испытания ответственных сварных швов.
• Знание правил чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций.

Квалификация

• Наличие квалификационного удостоверения.