Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 — 10 квалитетам.
2.2.
Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков.
2.3.
Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов.
2.4.
Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений — эвольвентных и простых.
2.5.
Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.
2.6.
Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.
Требования
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда должен знать: конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков; технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин; устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;
Квалификация
слесарная обработка заготовок деталей простых и сложных машиностроительных изделий, сборка простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов, испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов