Подготовка оборудования: Осуществление подготовки и наладки мукомольного оборудования перед началом производственного цикла.
Контроль технологического процесса: Мониторинг и контроль за ходом технологического процесса от поступления сырья (чаще всего пшеницы) до получения готовой муки.
Этот процесс может включать этапы очистки, измельчения, сортировки и другие операции.
Регулировка оборудования: Регулирование параметров работы мукомольного оборудования в соответствии с требованиями производственного процесса и стандартами качества.
Контроль качества продукции: Оценка качества производимой муки.
Это включает в себя проверку степени измельчения, влажности, цвета и других характеристик, чтобы обеспечить соответствие стандартам и требованиям клиентов.
Обслуживание оборудования: Проведение регулярного технического обслуживания мукомольных машин и приборов.
Оперативное реагирование на возможные сбои или неисправности.
Коррекция производственных параметров: Вносит коррективы в параметры производства, если это необходимо, для обеспечения оптимальной производительности и качества продукции.
Соблюдение стандартов безопасности: Соблюдение правил и стандартов безопасности при работе с оборудованием и химическими веществами.
Управление отходами: Обеспечение правильной обработки и утилизации отходов производства с учетом экологических норм.
Отчетность: Ведение отчетности о ходе производственного процесса, выполнении планов и стандартов.
Обучение персонала: Передача знаний и навыков новым сотрудникам, обучение операторов мукомольного оборудования.
Требования
-наличие соответствующего образования; -опыт работы в должности аппаратчика мукомольного производства (зерноочистительного,размольного отделения) желателен; -ответственность, интерес к работе,коммуникабельность, желание учиться