Электрогазосварщик

Обязанности

• Ручная дуговая и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.
• Ручная дуговая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
• Кислородная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов.
• Подготовка газовых баллонов к работе.
• Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
• Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.
• Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.
• Обслуживание переносных газогенераторов.
• Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
• Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.
• Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.
• Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Требования

• Электрогазосварщик должен знать: - электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; - технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла; - выбор технологической последовательности наложения сварных швов; - влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов; - устройство обслуживаемых электросварочных и газосварочной аппаратуры, автоматов.
• - требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания.
• - способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; - свойства и значение обмазок электродов; - строение сварного шва; - правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; - правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; - причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; - основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; - режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке; - газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; - правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; - способы и основные приемы прихватки; - формы разделки шва под сварку; - правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; - виды сварных соединений и типы швов; - правила подготовки кромок изделий для сварки; - типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; - основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; - допускаемое остаточное давление газа в баллонах; - назначение и марки флюсов, применяемых при сварке.
• - назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
• - причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения.

Квалификация

• Электрогазосварщик