Обрабатывать сложные детали, узлы и изделия из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы.
2.
Изготавливать на фрезерных станках различные детали для ремонта, модернизации и реконструкции технологического оборудования предприятия путем обработки заготовок разных материалов с помощью фрез различных конструкций.
3.
Выполнять работы по изготовлению и ремонту деталей по заданию начальника ремонтно-механического участка.
4.
Проводить ежесменный осмотр и техническое обслуживание станка.
5.
Выполнять текущую наладку фрезерного станка.
6.
Изготавливать детали или изделия по определенным чертежам с учетом особенностей материала и технических возможностей станка.
7.
Устанавливать детали в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях.
8.
Сверлить отверстия в технических изделиях на сверлильных станках с ручной и механической подачей.
9.
Обрабатывать плоскости и боковые поверхности деталей, полости сложной конфигурации, корпуса различных машин и механизмов, прорезать канавки и пазы на валах.
10.
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка.
11.
Производить заточку и установку режущего инструмента.
12.
Проверять точность обработки изделий контрольно-измерительными инструментами.
13.
Фрезеровать сложные детали и инструменты по 7-14 квалитетам на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.
14.
Выполнять одновременную обработку нескольких деталей или одновременную многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез.
15.
Фрезеровать зубья прямозубых шестерен и зубчатых реек по 7-12 степени точности.
16.
Фрезеровать наружные и внутренние плоскости различных конфигураций и сопряжений, однозаходные резьбы и спирали.
17.
В ыполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом.
Требования
среднее профессиональное образование по программам профессиональной подготовки рабочих (фрезеровщик) 4 разряда или среднее общее образование и профессиональное обучение по профессии фрезеровщик.
Фрезеровщик 5 разряда должен знать: Технические характеристики обслуживаемых фрезерных станков.
Конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций, уникальных и специальных приспособлений.
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом.
Правила чтения технической документации.
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.
Способы установки и выверки деталей.
Основные углы, правила заточки и установки фрез.
Основы теории резания металлов.
Методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов.
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка.
Основные виды и причины брака при фрезеровке поверхностей, способы его предупреждения и устранения.