Должностные обязанности электрогазосварщика (сварщика-аргонщика) 1.
Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе.
2.
Выполнение всех видов сварочных работ: l читать различной сложности чертежи деталей, узлов и конструкций; l готовить изделия, узлы и соединения под сварку; l сборка, сварка (наплавка, дуговая и ручная сварка любых, в том числе особо сложных деталей и узлов агрегатов, конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов); l проводить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима; l зачищать швы после сварки (изделий, узлов, деталей) и резки; выполнять наплавку раковин и трещин в деталях, узлах и отливках
Требования
Должен знать: устройство и принцип действия газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования и применения сварочного и смежного оборудования (редукторы, баллоны); способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; технические термины, обозначения и маркировку сварных швов в документации и чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое к работе остаточное давление газа в баллонах; виды, свойства и марки применяемых в работе расходных материалов (металлов, электродов, сплавов, флюсов, газов); назначение, условия использования и хранения контрольно-тестовых и измерительных приборов и инструментов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; способы и методы предупреждения дефектов в сварных швах, а так же методы их устранения; способы и методы подбора марок электродов и других расходных материалов в зависимости от марок свариваемых конструкций; свойства и значение обмазок электродов; строение, методы и способы испытания сварного шва; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, пропан-бутана, используемых при-газовой сварке; нормы расходов материалов при различных способах сварки.
правила внутреннего трудового распорядка; правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.
1.8.
Электрогазосварщик подчиняется начальнику производства.