Электрогазосварщик

Обязанности

• Техническое обслуживание и профилактика.
• Проводить плановые осмотры, чистку, смазку узлов, контролировать состояние систем смазки, гидравлических и пневматических линий, проверять герметичность аспирационных и газоочистных установок.
• Цель не допустить внезапной поломки.
• Диагностика неисправностей.
• Выявлять причины сбоев: анализировать показания контрольно-измерительных приборов, визуально осматривать оборудование, искать следы износа (трещины, сколы, коррозию), проверять работу приводов, затворов, механизмов питателей и конвейеров.
• Для этого могут применяться щупы, штангенциркули, эндоскопы, технические стетоскопы, инфракрасные пирометры.
• Разборка, ремонт и сборка.
• Демонтировать узлы, проводить дефектовку (определять степень износа, составлять дефектную ведомость), восстанавливать или заменять детали (подшипники, футеровочные плиты, дробящие молотки, роторные плиты, била, шары, стержни).
• Выполнять слесарную обработку: опиловку, шабровку, притирку.
• Регулировка и наладка.
• После ремонта настраивать оборудование: регулировать зазоры, центровать приводы, проверять соосность узлов, доводить рабочие параметры до паспортных значений.
• Монтаж и демонтаж.
• Участвовать в установке и демонтаже дробильных установок, в том числе с использованием грузоподъёмных механизмов.
• Работа с документацией.
• Изучать техническую документацию (чертежи, схемы, инструкции, технологические карты) перед началом работ.
• Вести учёт выполненных работ, оформлять отчётные документы.
• Обеспечение безопасности.
• Строго соблюдать правила охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
• Немедленно сообщать руководителю о любых обнаруженных неисправностях оборудования или нарушениях требований безопасности.
• Правильно применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и специальный инструмент в аварийных ситуациях.
• Поддержание порядка.
• Содержать рабочее место, инструмент и оборудование в чистоте и исправности.

Требования

• Проводить визуальный и инструментальный контроль состояния оборудования (ограждений, блокировок, систем смазки, гидравлических и пневматических систем).
• Применять методы инструментально-приборной диагностики (щупы, штангенциркули, лупы, технические стетоскопы, эндоскопы, инфракрасные пирометры).
• Оценивать наличие трещин, сколов, вмятин, следов износа на корпусах, узлах и деталях.
• Выполнять регламентные работы по подготовке к работе, пуску и остановке технологических агрегатов.
• Заменять изношенные детали (футеровочные плиты, дробящие молотки, роторные плиты, била, шары, стержни).
• Пользоваться специальным инструментом и приспособлениями для замены деталей и узлов.
• Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и специальный инструмент в аварийных условиях.
• Работать со специализированным программным обеспечением рабочих мест.

Квалификация

• не важна