Проверка исправности станка, систем ЧПУ, гидравлики, пневматики, охлаждения, защитных ограждений и блокировок.
Получение сменного задания, изучает чертёж, технологическую карту и карту наладки.
Затем подбирает и устанавливает режущий инструмент (фрезы, свёрла, резцы), вводит коррекции на его размеры, устанавливает заготовку в приспособление и выверяет её.
Также в этот пункт входит задание нулевой точки детали.
info-personal.rusecrets.tbank.ru Запуск и контроль процесса.
Оператор загружает управляющую программу в систему ЧПУ, проверяет её и выполняет пробный пуск.
В процессе работы он наблюдает за станком по показаниям приборов и визуально.
Обеспечение точности и качества.
Специалист следит, чтобы обработка соответствовала чертежу и техническим условиям.
Для этого он регулярно измеряет готовые детали контрольно-измерительным инструментом (штангенциркуль, микрометр, калибры).
При необходимости вносит корректировки: меняет изношенный инструмент, меняет блоки с инструментом, корректирует режимы резания.
Техническое обслуживание и устранение неполадок.
В течение смены оператор следит за уровнем и состоянием смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), удаляет стружку из рабочей зоны.
Он также выявляет и устраняет мелкие неисправности: заменяет затупившийся инструмент, очищает станок.
Если возникает нештатная ситуация (посторонний шум, вибрация, поломка инструмента, нарушение технологии), оператор немедленно останавливает станок.
О неисправностях, требующих квалифицированного ремонта или переналадки, он сообщает мастеру или наладчику.
Работа с документацией.
Оператор ведёт учёт: заполняет сменный журнал, отмечает количество изготовленных деталей, время простоя и его причины.
Завершение смены.
По окончании работы оператор отключает станок, приводит в порядок рабочее место, инструмент и приспособления.
Соблюдение норм безопасности.
В обязанности входит строгое следование правилам охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
Оператор должен использовать средства индивидуальной защиты, соблюдать правила при работе с вращающимися элементами и стружкой.
Поддержание порядка на рабочем месте
Требования
Должен знать: устройство и кинематические схемы различных станков с программным управлением и правила их наладки, правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов; способы установки и выверки деталей; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; принципы калибровки сложных профилей; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.